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聚丙烯酰胺PAM絮凝效果不理想的两大原因

作者 :正洁环保 销售热线 :157-136-66886
 在聚丙烯酰胺的市场销售中,常常会遇到客户反映这样一些问题:“聚丙烯酰胺(也称“高分子、PAM”)絮凝效果不理想”,但是很多人以为“使用聚丙烯酰胺都是这种效果”,事实上这是一种误解。

   聚丙烯酰胺的种类很多,除了有阴、阳、非离子之差别外,每一种离子结构(如阴离子)其分子量差别很大,一般从200万到2200万,有效成分含量从40%到90%不等,这些差别直接导致了絮凝效果的巨大差异,而仅从外观则难以分辨。如青浦某公司电镀废水处理过程中,在等同的条件下加入某厂家聚丙烯酰胺,沉淀后测量,铬离子含量高达12mg/L,增大3倍用量后,铬离子终只降为7mg/L,继续增大用量基本再无任何效果,且会造成COD的增加。而加入优质超高分子量聚丙烯酰胺,加入量仅是前者的1/3,便使铬离子含量降为0.9mg/L。
造成聚丙烯酰胺质量差别的主要原因

1.分子量不同。目前市场流通的聚丙烯酰胺工业产品,外观都是白色粉末,仅用肉眼根本无法分辨其差异。事实上其分子量差别很大,一般从200万至2200万不等。分子量的差别与絮凝效果有直接的关系,分子量越大、分子链越长,絮凝沉淀效果越好;同时生产成本也越高,这正是影响价格的决定因素。

2.固含量不同。目前很多产品经过别处理,固含量仅仅50%左右,所以单价可以降的很低,而外观也没有什么变化,重要的是 “低含量聚丙烯酰胺有个大的弱点:絮凝效果别差,即使增大用量也没法改变这种状况,这是现实中非常普遍的一种现象”。如:某电子公司多年来一直使用上海某品牌阴离子聚丙烯酰胺,在试用我公司超高分子量聚丙烯酰胺之前,该公司使用者一直认为:所有的聚丙烯酰胺都是如此,但是“处理效果不稳定,有时达标有时超标”。经常使公司蒙受损失,经试用我公司产品一段时间后得出结果,现在使用量仅仅是以前使用量的40%,且效果十分稳定,“以前这么多年竟然不知道这东西质量差别这么大”。
区别聚丙烯酰胺质量的简易方法:

目前仅靠观察粉末固体根本无法区别,要彻底区别必须做溶解对比实验:

  取相同质量固体配成相等浓度(如千分之一)的液体,配置时应尽量搅拌,随着时间的推移(约半小时),固体基本完全溶解,高分子量溶液的浓度、黏度明显高于低分子量产品。纯度高的产品通常透明度高,劣质产品透明度低,常带有一定程度的白色。
超高分子量絮凝剂的点:

1.超高分子量。2250万的分子量使絮凝效果理想,尤其在高难废水处理中,其优异的沉淀效果十分明显!国内产品分子量一般小于1500万。

2.黏度高。大分子量是黏度高的根本原因,建议您取同类含量相同的液体产品比较观察:用搅棒捞起时,大分子量由于分子链长,通常捞起的多。

3.用量少。因黏度高,分子链长,较少的用量既能絮沉同量的微粒。用该产品比国内产品一般至少可节省10%以上的试剂用量。

4.高纯度。含量≥95%,水解后接近自来水的透明度,而一般的国产产品含量为40%~90%,水解后透明度较低,常略带白色!



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