多面空心球是怎样被装进过滤罐及脱硫塔中的

        多面空心球填料使用在脱硫塔、过滤罐、冷却塔等罐体或塔体的内部。整个填充过程需要一系列复杂的操作才能完成。如果多面空心球填料的填充过程有问题，会影响以后的正常使用。今天，小编将讨论多面空心球是如何装入过滤罐和脱硫塔的。
 

 

　　多面空心球填料应按以下步骤填充:清洁填料腔，检查轴表面是否有划痕和毛刺，确保轴的粗糙度符合图纸要求，用百分比表检查传动轴，径向跳动的公差范围为0.03毫米-0.08毫米。

 

　　在填充多面空心球填料时，首先取一根与轴相同长度的木棒，将聚四氟乙烯缠绕在木棒上，然后用刀切断，切口成斜面，用一个与填料腔相同长度的木制两半轴套，合在轴上，将填料推入腔深处，并用压盖对木制轴套施加一定压力，使其预浓缩，注意保持填料在腔底平整。注入混合水泥填料时，必须边注入边用木制轴套压紧，然后用聚四氟乙烯压在填料腔外，平均压紧盖子，同时用手转动主轴，使填充后的多面空心球填料压力趋于抛物线分布，然后稍微放松盖子，填充完毕。

 

　　进行运行试验，刚开始运行时，透露情况以间歇滴漏为主，透露增大时，适当拧紧压盖螺栓。如果发热过大，请松开螺栓。运转正常后，透露基本停止。试运行60小时后，打开多面中空球填料密封腔观看，聚四氟乙烯端环形状保持完整，混合软填料无掉落现象，轴无磨损迹象。

 

　　由于填料压盖可以长时间保持不滴漏，便于保护和维护，多面空心球填料可以不停地注入填料，延长了泵的连续工作时间，节省了人工和维护成本。

 

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