对于塔内零件的填充,凡事觉得陶瓷填料是装配在填料塔器中的,只须将填料倒进塔内,其实并不简单,如果在塔体中的填充密度不均匀,则会破坏陶瓷填料,使气液分布不均,降低分离效率。
在条件允许的情况下,陶瓷填充物应湿润。先装好支撑板后,用水灌入塔内,然后从水面轻轻倒入水中。填充物浮在水面上,水面高于填料1米。充填可减少填料的破碎变形,保证充填均匀。采用干式充填法和湿法充填法在500mm直径陶瓷鲍尔环填充填料。试验表明,湿法填充填料用量减少5%,压力损失降低10%,工作效率平稳。相等。所以,在条件有限的情况下,应尽可能采用湿填充。
使用干填法时,应将散装陶瓷填料从一定高度浇注到远离填料层的地方。对大直径塔来说,干充填法总是从一定高度浇注。对大直径塔,采用干式充填。有时候,人们需要站在包装层上。填充物可以铺装板子,这样装填部就不能直接站在填充物上,防止填充物受压变形,密度不均。
无论采用湿法或干法充填,均应由塔壁至中心填塞,防止塔内填充物架桥。填充物不能被压在位置上,防止不均匀的变形密度。每个包装安装后,应检查上包装是否平整,如包装不均匀,应平整。
安全性考虑因素。
(1)在装车人员进入塔体之前,要对塔内的氧含量进行分析,方可及格。
(2)填料应与外部接触,有医疗和安全人员,并采取急救措施。
(3)在塔内作业时,应注意不能损坏塔的内部零件,在装车时应将配件装好。
(4)陶瓷散装包装在运输、搬运和装载过程中应轻放,不得将其丢入填装桶内。
(5)安装后不得发现杂物,损坏填料应留在塔内。
经试验证明,陶瓷保尔环在塔内器中具有独特的性能,使用陶瓷保尔环也能进一步降低其损耗。
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